36000BPH 310ml Μηχανή συσκευασίας μπουκαλιών με πρωτεΐνη για νερό

Υψηλής ταχύτητας και υψηλής ποιότητας 36000BPH 310ml μπορεί να φυτέψει πρωτεϊνικά ποτά γραμμή παραγωγής

Γραμμή παραγωγής συσκευασίας ποτών σε φιάλες PET/PE/PP/γυάλινες

Ακτίνα παραγωγής: να σας παρέχει σχεδιασμό ολόκληρης της μονάδας, σχεδιασμό διάταξης της γραμμής παραγωγής· να αναλάβει συνολική γραμμή παραγωγής συσκευασίας· να αναλάβει γραμμή παραγωγής συσκευασίας προς τα κάτω/τέλος της γραμμής παραγωγής·

Τύπος γραμμής παραγωγής: εμφιαλωμένες ανθρακούχες/ζουκ/τσάι/πρωτεΐνες/γαλακτοκομικά/λειτουργικά/παρασκευαστικές γραμμές για εργοστάσια και άλλα ποτά

Εξοπλισμός γραμμής παραγωγής: σύστημα προεπεξεργασίας, φυσήγματος, πλήρωσης και κάλυψης όλα σε ένα μηχάνημα, μηχανή επισήμανσης, σύστημα μεταφοράς μπουκαλιών/σακών, σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου,αλυσίδα αποστείρωσης φιαλών με αναστροφή, θερμό μπουκάλι / τούνελ ψύξης ψεκασμού, μηχανή φυσίγματος νερού, μηχανή διαχωρισμού λωρίδας, μηχανή συσκευασίας με θερμική ταινία συρρίκνωσης, μηχανή συσκευασίας συσκευασίας χαρτονιού, παλλτικοποιητής κλπ.

Βοηθητικός εξοπλισμός: ανίχνευση τελικού προϊόντος, ανίχνευση επιπέδου υγρού, εκτυπωτής μελάνης, μηχανή ανίχνευσης ζύγισης κ.λπ.

Παραγωγή γραμμής παραγωγής: 6.000 μπουκάλια ανά ώρα-48.000 μπουκάλια ανά ώρα

1. εισαγωγή σε 36000BPH 310ml μπορεί να φυτέψει πρωτεϊνικά ποτά γραμμή παραγωγής:

Η παραδοσιακή γραμμή παραγωγής φυτικών πρωτεϊνικών ποτών περιλαμβάνει τα ακόλουθα:

36000BPH 310ml μπορεί να φυτέψει πρωτεϊνικά ποτά γραμμή παραγωγής

Φυτική γραμμή παραγωγής πρωτεϊνικών ποτών

Γραμμή παραγωγής φυτικών πρωτεϊνικών ποτών

Γραμμή συσκευασίας φυτικών πρωτεϊνικών ποτών

Γραμμή παραγωγής αναψυκτικών με φιστικογαλακτικό
Γραμμή παραγωγής ποτών από γάλα καρυδιού
Γραμμή παραγωγής ποτών με γάλα αμυγδάλου
Γραμμή παραγωγής ποτών με γάλα καρύδας

2.Περίληψη του έργου:
Ονομασία του έργου: Πρόγραμμα γεμίσματος κονσέρβων, αποστείρωσης, συστήματος φόρτωσης και εκφόρτωσης κλουβιών, σχεδίου παλλέτισης
Εκτέλεση του έργου: Νέα
Εξοπλισμός του έργου: Νέος εξοπλισμός γεμίσματος, κατσαρόλα αποστείρωσης, σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης κλουβιών, συσκευαστή συσκευασίας, συσκευαστή παλέτισης, γραμμή μεταφοράς κλπ.
Παράμετροι σχετικοί με το έργο:
1).Προϊόν: Ποτό φυτικού τσαγιού
2) Τύπος δοχείου: κονσέρβες
3) Ταχύτητα της μηχανής πλήρωσης: κονσέρβες-36.000 κουτιά/ώρα
Τύπος συσκευασίας και διάταξη: κονσέρβες 4*5/κατάστημα (30 κουτιά/λεπτο)
5) Κατεύθυνση λειτουργίας των εισροών συσκευασίας: να καθοριστεί
6) Μέγεθος κενής παλέτας: καθορίζεται
7) Υλικό παλέτας: πλαστική παλέτα
8) Διαχείριση συσκευασίας: Προγραμματισμός επί τόπου
9) Ταχύτητα παλλέτισης που απαιτείται από τη γραμμή παραγωγής: Αντιστοίχιση των πραγματικών απαιτήσεων επί τόπου

3Απαιτήσεις του χρήστη:
1) Σχεδίαση σύμφωνα με το προκαταρκτικό σχέδιο διαδικασίας που παρέχεται από τον πελάτη και ανατρέξτε στο σχέδιο σχεδιασμού του εργοστασίου Wanglaoji Nansha.
2) Η ροή της διαδικασίας: empty can unloading → empty can detection → can turning → can washing → can turning → filling → cap delivery → sealing → liquid level detection → pressure detection (extrusion type) → full can washing (added by the bidder) → basket loading → sterilization → basket unloading → can turning → blow drying → pressure detection (extrusion type) → laser coding → coding detection → can turning → blow drying → packaging → weighing → sealing tape → coding → QR code collection → automatic palletizing.
3) Προδιαγραφές συσκευασίας
(1) Προδιαγραφές αδειών κονσέρβων παλέτας:

2) Προδιαγραφές κάλυψης:

(3) Προδιαγραφές των δοχείων:

(4) Απαιτήσεις για ταχύτητα συσκευασίας:

(5) Προδιαγραφές αφρού:

4Τεχνική περιγραφή του κύριου εξοπλισμού της γραμμής παραγωγής:

1) Αδειάστρο αποπαλλετοποιητή:

α.Τοποθεσίες εξοπλισμού:

(1) Κατάλληλο για την αποπαλλετοποίηση κενών μπουκαλιών αλουμινίου/κατασκευασμένων από γυαλί.

(2) Για το κύριο πλαίσιο απαιτείται τύπος πύργου, ζυγισμένη βάση τετραγωνικού σωλήνα και πάχος πλάκας από ατσάλι άνθρακα άνω των 6 mm.

(3) Η κύρια αλυσίδα κίνησης και ανύψωσης είναι αλυσίδες υψηλής αντοχής RS60 δύο σειρών.

(4) Η κύρια κίνηση είναι γνωστής μάρκας με μειωτήρα κινητήρα πέδησης.

(5) Η γραμμή μεταφορέα στοιβάζοντας είναι RS80 μονοροχιά αλυσίδα υψηλής αντοχής, η ταχύτητα μεταφοράς μπορεί να είναι ρυθμιστική ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας,και η θέση στοίβωσης μπορεί να αποθηκεύσει περισσότερες από 2 στοίβες προϊόντων.

(6) Οι πίνακες πόρτας και στις δύο πλευρές της κύριας θέσης εκφόρτωσης ρυθμίζονται αυτόματα κατά την είσοδο στην στοίβα.5T SUS304.

(7) Ο μεταφορέας κονσέρβων είναι μια ζώνη πλέγματος πλαστικού ατσάλινου μοντέλου μικρής πλάκας υψηλής αντοχής, και η πλάκα του σώματος είναι 2,5T SUS304.

(8) Απαιτείται να απορροφάται και να απελευθερώνεται αυτόματα το διαχωριστικό χώρο συλλογής κατά την εκφόρτωση της κονσέρβας,και είναι απαραίτητο να έχει ένα μηχανισμό ρυθμίσεων clipboard για να ξεφορτωθούν τα κουτάκια σε όλο το στρώμα για να αποτρέψει τα κουτάκια από το να πέσει.

(9) Οι άδειες παλέτες συλλέγονται αυτόματα και η κίνηση ανύψωσης είναι ένας μειωτής κινητήρα πέδησης και η κίνηση ανύψωσης είναι ομαλή.

(10) Η τεχνητή πλατφόρμα είναι κατασκευασμένη από χάλυβα άνθρακα και η επιφάνεια της καλύπτεται με πλακέτα αλουμινίου με αντιαλυτικό σχέδιο.

(11) Το ύψος εκφόρτωσης είναι 2500 mm, το οποίο μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

(12) Ολόκληρη η μηχανή ελέγχεται από σύνδεση PLC, αυτόματη θέση, τοποθέτηση, αυτόματη ανύψωση, αυτόματη αναρρόφηση και απελευθέρωση των διαχωριστικών, αυτόματη εκφόρτωση των κονσέρβων,και αυτόματη συλλογή κενών παλέτωνΑπαιτείται να είναι απλό στη λειτουργία και να μπορεί να χειρίζεται γρήγορα μη φυσιολογικά προβλήματα.

β.Συσκευή εξοπλισμού:

Το μηχάνημα αυτό αποτελείται από συσκευή εισόδου πλήρους στοίβας, συσκευή ανύψωσης, συσκευή διαμόρφωσης και ώθησης κονσέρβων, συσκευή αναρρόφησης από χαρτόνι, συσκευή συλλογής κενών παλέτων, μεταγωγική ζώνη κενών κονσέρβων,συσκευή χειροκίνητης πλατφόρμας, μια διάταξη ασφαλείας και μια αυτόματη συσκευή ελέγχου.

Η ανύψωση της μηχανής ελέγχεται αυτόματα από έναν υπολογιστή PLC για να ανεβαίνει σε στρώματα και να τοποθετείται αυτόματα.Ο διαχωρισμός απορροφάται και απελευθερώνεται αυτόματα., και οι κενές παλέτες στοιβάζονται αυτόματα.

2) Σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης κλουβιών (μηχανή φόρτωσης και εκφόρτωσης καλάθων, RGV) μηχανή φόρτωσης και εκφόρτωσης καλάθων (συστημα πλήρως αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης κλουβιών):

(1) εισαγωγή στο αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης καλαθιών και πλεονεκτήματα του εξοπλισμού

Το αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης κλουβιών είναι η εγγύηση για τη συνεχή και αποτελεσματική λειτουργία ολόκληρου του συστήματος μετά την αποστείρωση.Αποτελείται κυρίως από αυτόματο σύστημα φόρτωσης κλουβιών., ένα σύστημα τροχοφόρου και ένα αυτόματο σύστημα εκφόρτωσης κλουβιών.

Πλεονεκτήματα του εξοπλισμού:

Με βάση την πολυετή εμπειρία στο σχεδιασμό και την κατασκευή αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης κλουβιών, η Peiyu έχει διαμορφώσει ένα σύστημα κυψελών αλυσίδας και σύστημα αποθήκευσης για όλο το σύστημα.Μέσω λογικού προγραμματισμού, το μηχάνημα φόρτωσης κλουβιών φορτώνει συνεχώς τα καλάθια και το σύστημα αλυσίδας αποθηκεύει και αποθηκεύει τα καλάθια στην περιοχή αποθήκευσης,με τον τρόπο αυτό να πραγματοποιείται πραγματικά το συνεχές φορτίο του αποστειρωτή από το όχημα μεταφοράς RGV.

Ο αριθμός των αποθηκευμένων καλαθιών υπολογίζεται ίσος με την χωρητικότητα φόρτωσης ενός μόνο αποστειρωτή,έτσι ώστε η διαδικασία αποστείρωσης και η ροή να μπορούν να λειτουργούν αδιάλειπτα, ώστε να εξασφαλίζεται η μέγιστη παραγωγική απόδοση ολόκληρης της γραμμής.

α) Αυτόματο σύστημα φόρτωσης κλουβιών

Λειτουργία του συστήματος αυτού: Πρώτον, ο μεταφορέας καλαθιού του κλουβιού παραδίδει το πλαίσιο του κλουβίου στον σταθμό φόρτωσης του κλουβίου κάτω από τον φορέα φόρτωσης του κλουβίου,η υδραυλική πλατφόρμα ανύψωσης αυξάνεται για να ανυψώσει την κάτω πλάκα του πλαισίου του κλουβιού στο ύψος της γραμμής μεταφοράς φόρτωσης του κλουβιούΗ γραμμή μεταφοράς των φιαλών παραδίδει το προϊόν στην γραμμή μεταφοράς φόρτωσης του κλουβιού.,Ο μηχανισμός που κρατά και μεταφέρει το μπουκάλι κρατά το διαχωρισμένο στρώμα προϊόντων και το στέλνει στο διαμέρισμα του πλαισίου του κλουβιού.Η υδραυλική πλατφόρμα ανύψωσης ρίχνει ένα στρώμαΤο σύστημα αυτό ελέγχεται αυτόματα από PLC για να εξοικονομήσει ανθρώπινο δυναμικό και να βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.

β) Αυτοματοποιημένη αναρρόφηση και απελευθέρωση μηχανισμού διαχωρισμού

Το κύριο πλαίσιο αυτού του μηχανισμού τοποθετείται στο άνω μέρος του συστήματος φόρτωσης και εκφόρτωσης του κλουβιού.και η γεννήτρια κενού δημιουργεί αρνητική πίεση για να ρουφήξει και να απελευθερώσει αυτόματα το διαχωρισμό. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the partition board entering the cage loading room host lifting platform, και να ολοκληρώσει αυτόματα την ακριβή τοποθέτηση του επόμενου στρώματος του διαχωριστικού πίνακα όταν κατεβαίνει μετά από κάθε στρώμα στερεών μπουκαλιών που είναι σε κλουβί.

γ) Αυτόματο σύστημα εκφόρτωσης κλουβιών

Λειτουργία του συστήματος αυτού: Πρώτον, το αυτόματο φορτηγό παραδίδει το προϊόν πλήρους σχήματος στον σταθμό εκφόρτωσης του κλουβίου κάτω από τον ξενιστή εκφόρτωσης του κλουβίου,η υδραυλική πλατφόρμα ανύψωσης ανυψώνει ένα στρώμα προϊόντος, ο μηχανισμός που κρατά και μεταφέρει το μπουκάλι περιέχει ένα ολόκληρο στρώμα προϊόντος και το παραδίδει στη γραμμή μεταφοράς εκφόρτωσης του κλουβιού,η αυτόματη αναρρόφηση και τοποθέτηση του μηχανισμού διαχωρισμού ρουφάει ένα διαχωρισμό και τοποθετεί το στο μηχανισμό στοίβασης και ανύψωσης διαχωρισμού, η υδραυλική πλατφόρμα ανύψωσης ρίχνει ένα στρώμα και επαναλαμβάνει τον κύκλο μέχρι να εκφορτωθεί ολόκληρο το πλαίσιο των προϊόντων,και η γραμμή μεταφοράς εκφόρτωσης κλουβιών παραδίδει το προϊόν στην γραμμή μεταφοράς φιαλών για δευτερογενή συσκευασίαΤο σύστημα αυτό ελέγχεται αυτόματα από PLC για να εξοικονομήσει ανθρώπινο δυναμικό και να βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.

δ) Μηχανισμός στοίβασης και ανύψωσης διαχωριστικών

Αυτό το σύστημα χρησιμοποιείται για τη συλλογή διαχωρισμούς και συνεργάζονται με τον μηχανισμό διαχωρισμού αναρρόφησης

(2) Τεχνικές παραμέτρους μηχανής φόρτωσης και εκφόρτωσης καλαθιών:

Δύο γραμμές παραγωγής είναι εξοπλισμένες με δύο σύνολα μηχανών εκφόρτωσης καλαθιών και κάθε γραμμή παραγωγής είναι εξοπλισμένη με ένα σύνολο μηχανών εκφόρτωσης καλαθιών,Με περιεκτικότητα σε περιεκτικότητα σε περιεκτικότητα σε περιεχόμενο άνω των 300 g/m2.

Η ταχύτητα λειτουργίας είναι ≥720 κονσέρβες/λεπτο, η οποία πληροί τις απαιτήσεις της παραγωγής γεμίσματος.

Η απόδοση μεταφοράς είναι σταθερή, η κονσέρβα δεν πέφτει, και το κάγκελο δεν γρατζουνίζει τη μπογιά της κονσέρβας κλπ.

Ο μεταφορέας διαθέτει λειτουργίες όπως η αυτόματη αλλαγή ταχύτητας και η ρύθμιση της ταχύτητας σύμφωνα με τη λειτουργία του σχετικού εξοπλισμού.

Οι πλευρικές πλάκες και οι θόλωσες του εξοπλισμού φόρτωσης και εκφόρτωσης καλαθιών: από ανοξείδωτο χάλυβα 304, πάχος υλικού 5,0 mm (σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα).

Σιδηροδρομική δεξαμενή και πλάκα κάλυψης: 304 ανοξείδωτο χάλυβα, πάχος 1,5 mm (σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα).

Υδροχυτική δεξαμενή υγρού λιπαντικού: από ανοξείδωτο χάλυβα 304, πάχος 1,5 mm (σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα).

Όλα τα κάθισματα ρουλεμάν είναι εξοπλισμένα με κάλυψη σκόνης και έχουν φούσκα λάδι.

Το ηλεκτρικό ντουλάπι χρησιμοποιεί ένα ανεξάρτητο ηλεκτρικό ντουλάπι από ανοξείδωτο χάλυβα 304, το οποίο πληροί τα εθνικά πρότυπα.

Η μεταγωγική ζώνη είναι μονωροποιημένη ζώνη ματιών, χωρίς κενά, μειώνοντας την αντιστροφή της κονσέρβας, το μπλοκάρισμα της κονσέρβας κλπ.

Η φόρτωση και εκφόρτωση του προϊόντος είναι προσεκτικά οργανωμένη ώστε να ικανοποιεί τις απαιτήσεις φόρτωσης και εκφόρτωσης του καλαθιού αποστείρωσης. ;

Η ενδιάμεση πλακέτα (ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες πλακέτα διαχωρισμού από κράμα μαγνησίου αλουμινίου) πραγματοποιεί τη λειτουργία πλήρως αυτόματης αναρρόφησης, συλλογής και μεταφοράς πλακέτων διαχωρισμού.

Τα καλάθια φόρτωσης και εκφόρτωσης τοποθετούνται με ακρίβεια και η λειτουργία είναι σταθερή και αξιόπιστη.

Το καλάθι του κλουβιού τοποθετείται με ακρίβεια, με τοποθέτηση κυλίνδρου 3 θέσεων, τα προϊόντα είναι ομαλά τακτοποιημένα και η ενδιάμεση επιφάνεια και τα προϊόντα δεν μπορούν να ξυριστούν με το καλάθι του κλουβιού.

Η πλατφόρμα ανύψωσης καλαθιών φόρτωσης και εκφόρτωσης υιοθετεί υδραυλική ανύψωση, ακριβή ανύψωση και τοποθέτηση και υιοθετεί μέθοδο πιρούνι ψαλίδι ή άλλες μεθόδους.Το πάτωμα της κατασκευής του εργοστασίου δεν μπορεί να υποστεί ζημιά κατά την εγκατάσταση.

Κάθε αποστειρωτής παραγωγής είναι εξοπλισμένος με 30 καλάθια.και πρέπει να υπάρχουν επαρκείς θέσεις αποθήκευσης καλαθιών για φόρτωση και εκφόρτωση (εκτός από θέσεις αποθήκευσης κενών καλαθιών στην περιοχή φόρτωσης και εκφόρτωσης) για να καλύπτονται οι ανάγκες παραγωγής.

Συνεχώς εκτελείται ένας κύκλος παραγωγής CIP (22 ώρες * 6 ημέρες) και η αποδοτικότητα παραγωγής μιας μόνο μηχανής είναι μεγαλύτερη από 92%.

3) Πλήρως αυτόματο αυτοκλάβο διπλής πόρτας:

(1) Διαμόρφωση λειτουργίας αυτοκλάβου

α) Σύστημα ασφαλείας δεξαμενής

Κλειδώματα ασφαλείας.

βαλβίδα ασφαλείας·

Κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης·

προειδοποιητικό φως και ήχο συναγερμού·

σύστημα συναγερμού·

β) Διασύνδεση ανθρώπου-μηχανής

Η κατάσταση της αποστείρωσης (θερμοκρασία, πίεση, κατάσταση της βαλβίδας, επίπεδο υγρού, κατάσταση ανοίγματος της πόρτας) μπορεί να ελέγχεται ανά πάσα στιγμή.

γ) Φόρμουλα αποστείρωσης με αυτόματη επεξεργασία

δ) Χρησιμοποιήστε μη χαρτογραφικό καταγραφέα για την παρακολούθηση και καταγραφή όλων των δεδομένων επεξεργασίας στην αυτοκλαβή

Θέρμανση κατσαρόλας, πίεση κατσαρόλας, χρόνος αποστείρωσης, υψηλή και χαμηλή θερμοκρασία και συναγερμός επιπέδου υγρού

ε) Αυτοματοποιημένος έλεγχος της διαδικασίας αποστείρωσης, δυναμική παρακολούθηση και καταγραφή της κατάστασης λειτουργίας του αυτοκλάβου, παραμέτρους της διαδικασίας αποστείρωσης, αρχεία συναγερμού κ.λπ.

Σημείωση: Για λεπτομερή διαμόρφωση του πάχους τοιχώματος δεξαμενής της διαδικασίας αυτοκλαβής, του οργάνου βαλβίδας, του PLC και του μη χαρτογραφημένου καταγραφέα, παρακαλούμε ανατρέξτε στον κατάλογο διαμόρφωσης

(2) Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα του αυτοκλάβου Peiyu

α) Βελτίωση της αποδοτικότητας της αποστείρωσης και εξάλειψη του νεκρού σημείου του αυτοκλάβου

Διατηρήστε το νερό στην δεξαμενή ζεστού νερού σε μια ορισμένη θερμοκρασία και χρησιμοποιήστε φυσιολογική πίεση υψηλής θερμοκρασίας νερό για την εξάτμιση, μειώνοντας έτσι το χρόνο αποστείρωσης, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της εργασίας,εξάλειψη των νεκρών σημείων αποστείρωσης, και διασφαλίζοντας ότι η τιμή F αποστείρωσης είναι κατάλληλη.

β) εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση του κόστους παραγωγής (το σύστημα ανάκτησης θερμότητας απαιτεί πρόσθετη πληρωμή)

Το νερό ψύξης και το νερό υψηλής θερμοκρασίας μπορούν να ανακυκλωθούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αποστείρωσης, εξοικονομώντας ενέργεια, χρόνο και μειώνοντας το κόστος παραγωγής.

γ) Διπλά στρώματα προστασίας και πλεονεκτήματα της δομής ανοίγματος πόρτας

Προκειμένου να αποφευχθούν σοβαρές συνέπειες που προκαλούνται από την βλάβη του διακόπτη επαγωγής, η εταιρεία μας χρησιμοποιεί διπλή επαγωγή για να εξασφαλίσει την ασφαλή λειτουργία του ανοίγματος και κλεισίματος της πόρτας.

δ) Σταθερότητα αυτοματοποιημένου ελέγχου

Δεδομένου ότι ο αποστειρωτής βρίσκεται σε κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης για το ήμισυ του χρόνου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας, αυτό θα προκαλέσει την αποτυχία ορισμένων εξαρτημάτων αυτόματου ελέγχου.Η εταιρεία μας χρησιμοποιεί εισαγόμενες βαλβίδες και όργανα ελέγχου., και υιοθετεί μια μοναδική μέθοδο ελέγχου, η οποία βελτιώνει σημαντικά τη σταθερότητα του αποστειρωτή, εξασφαλίζει ομαλή αποστείρωση,και μειώνει τις απώλειες προϊόντων που προκαλούνται από την βλάβη των εξαρτημάτων αυτόματου ελέγχου.

ε) Εύκολη λειτουργία του συστήματος αυτόματου ελέγχου

Η διαδικασία αποστείρωσης ελέγχεται από PLC. Εάν αλλάξει σε αυτόματη λειτουργία ελέγχου, δεν απαιτείται χειροκίνητη λειτουργία.Χρησιμοποιείται ένα μηχανογραφικό μηχάνημα για την καταγραφή της πίεσηςΤα ιστορικά δεδομένα αποστείρωσης μπορούν να αποθηκευτούν για μεγάλο χρονικό διάστημα και μπορούν να εισαχθούν στον υπολογιστή για αποθήκευση και ανάλυση δεδομένων.Αυτό είναι πιο ευνοϊκό για την ανάλυση και την κρίση της διαδικασίας αποστείρωσηςΗ αποθήκευση του προϊόντος μπορεί να γίνει ανά πάσα στιγμή, ώστε να εξασφαλίζεται η ιχνηλασιμότητα της ποιότητας του προϊόντος.Τόσο η πίεση και η θερμοκρασία μπορεί να εμφανιστεί στην οθόνη αφής σε ψηφιακή λειτουργίαΗ οθόνη αφής χρησιμοποιείται για τον έλεγχο αφής. The sterilization formula can be edited at any time according to the sterilization requirements (more than 500 sterilization formulas can be stored in the computer and can be saved and retrieved at any time).

f) Προηγμένο εξοπλισμό δοκιμών θερμικής κατανομής

Η Peiyu διαθέτει ένα προηγμένο οπτικό μέτρο θερμικής κατανομής που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για δοκιμές για τους πελάτες για να διασφαλιστεί η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας αποστείρωσης του πελάτη.

(3) Τεχνικές παραμέτρους αποστειρωτή

1) Ικανότητα παραγωγής: ταχύτητα ≥ 720 κονσέρβες/λεπτο.

2) Κύκλος αποστείρωσης: ο κύκλος αποστείρωσης σε όλες τις εποχές είναι < 65 λεπτά.

3) θερμοκρασία εξόδου του προϊόντος < 42°C·

4) Θέρμανση/χρόνος αποστείρωσης: 122±1°C/20min·

5) Η διαφορά θερμοκρασίας όλων των θερμομετρητών και αισθητήρων θερμοκρασίας μετά από σταθερή θερμοκρασία δεν υπερβαίνει τον 1°C.

6) Σταθερή θερμοκρασία αποστείρωσης: Σταθερή θερμοκρασία αποστείρωσης: 122°C (±1°C), η ομοιομορφία κατανομής θερμοκρασίας στο αυτοκλάβο είναι: ±1°C, εύρος τιμών F0: 20-30, the specific F0 value is verified by the thermal distribution and thermal penetration performance of the sterilizer F0 value and finding the cold spot to ensure that each can of product meets the commercial sterility requirements after sterilization;

4) Σύστημα μεταφοράς καλαθιών RGV:

Τα πλαίσια κλουβιών διατίθενται σε ομάδες σύμφωνα με έναν ορισμένο αριθμό και συνδέονται αυτόματα από τον μηχανισμό (ο αριθμός κάθε ομάδας πρέπει να αντιστοιχεί στον αριθμό στον αποστειρωτή),και το λεωφορείο θα μεταφέρει τα ομαδοποιημένα πλαίσια κλουβιών σε (ή από) κάθε ενεργοποιημένο αποστειρωτή για τις ακόλουθες εργασίες.

Χαρακτηριστικά του οχήματος διαδρομής RGV:

Πλήρως αυτόματη (μη επανδρωμένη) λειτουργία μεταφοράς καλαθιών μεταξύ των μηχανών φόρτωσης και εκφόρτωσης καλαθιών και των αποστειρωτών.

Η ονομαστική μάζα του οχήματος RGV είναι ≥ 1500kg, με συνολικά 2 μονάδες (μία μέσα και μία έξω).

Το RGV αποτελείται κυρίως από πλαίσιο, τροχούς κίνησης, τροχούς ακολούθησης, εμπρός και πίσω προφυλακτήρες, αλυσιδωτές μεταφορείς, συστήματα επικοινωνίας, ηλεκτρικά συστήματα και διάφορες πλάκες κάλυψης.Είναι η πρώτη εγχώρια εταιρεία που χρησιμοποιεί εγχώριο σύστημα ψηφιακής θέσης για να εξασφαλίσει ότι η ακρίβεια ελέγχου θέσης του λεωφορείου είναι ± 1 mm(Προσωπική τεχνολογία)

(1) Το RGV είναι ένα μεταφορικό όχημα που έρχεται σε επαφή με το σιδηρόδρομο

(2) Υιοθετεί μεταφορά γρανάζιας και η τροχιά είναι κατασκευασμένη από ακριβώς επεξεργασμένο χάλυβα βαρέων τροχών για να εξασφαλιστεί σταθερή λειτουργία υψηλής ταχύτητας,και η γραμμική ταχύτητα μπορεί να φθάσει τα 80 μέτρα/λεπτο (χωρίς φορτίο);

(3) Είναι σταθερό στην κίνηση, κινούμενο από κινητήρα εφοδιασμού, με σφραγισμένη ανατροφοδότηση και αυτοματοποιημένη ακρίβεια θέσης ± 1 mm.

(4) Η τροχιά είναι κατασκευασμένη από χάλυβα βαρέων σιδηροτροχιών με ακριβή μηχανική επεξεργασία για τη διασφάλιση σταθερής λειτουργίας σε υψηλές ταχύτητες.

(5) Το σύστημα ελέγχου είναι σταθερό και αξιόπιστο.

(6) Ο τηλεσκοπικός μηχανισμός της ζώνης θερμοσίφωνα που κινείται με κινητήρα με φρένο, μπορεί να ανασυρθεί ομαλά και αξιόπιστα.

(7) Το φορτηγό RGV και το κετάλι αποστείρωσης υιοθετούν επικοινωνία πεδίου bus και το κλουβί φόρτωσης και εκφόρτωσης υιοθετεί πλήρη ανταλλαγή σήματος κλειστού βρόχου.

Διαμόρφωση της άκατος RGV:

(1) Εξωτερική δομή από ανοξείδωτο χάλυβα SUS304;

(2) Η ανθεκτική ικανότητα είναι μεγαλύτερη από το βάρος ολόκληρου του πλαισίου του κλουβιού + του διαχωριστικού χώρου + της στερεής δεξαμενής στην κατάσταση παραγωγής.

(3) Εφοδιασμένο με προειδοποιητικό φως λειτουργίας, το μηχάνημα δεν θα μπλοκαριστεί κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

(4) Η ηλεκτρική διαμόρφωση επιλέγει εισαγωγικές μάρκες, προγραμματιζόμενος ελεγκτής: Siemens, μάρκα Mitsubishi.

5) Μηχανή πλαστικής συσκευασίας (μηχανή συσκευασίας χαρτονιού):

1Αρχή του εξοπλισμού

Το φύλλο χαρτονιού αποθηκεύεται στην αποθήκη χαρτονιού.Η κενή πίπα αναρρόφησης και ο μηχανισμός μεταφοράς χαρτονιού χρησιμοποιούνται για να μετακινήσετε το χαρτόνι ένα προς ένα στο σταθμό συνδυασμού προϊόντωνΤα προϊόντα μεταφέρονται από την είσοδο στην περιοχή ομαδοποίησης.Τα ομαδοποιημένα προϊόντα αποστέλλονται στον σταθμό συνδυασμού χαρτονιού μέσω του πιεστή μπουκαλιώνΜετά την ένωση του προϊόντος με το χαρτόνι, εισέρχεται στην περιοχή του σπρέι-μόλντινγκ σε ίση απόσταση.

2Ιδιαίτερα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού

α.Ο εξοπλισμός είναι μια συσκευή τυλίγματος χαρτιού με πλευρική τροφοδοσία με συμπαγή συνολική δομή, μικρό αποτύπωμα και όμορφη εμφάνιση.το χαρτόνι ρουφάται με αρνητική πίεση και στέλνεται στη ζυγαριά ένα προς έναΟ εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με αντλία κενού, η κούπα αναρρόφησης λειτουργεί σταθερά,και ο θόρυβος του εξοπλισμού είναι χαμηλός.

β. Ανθρωπισμένη διεπαφή λειτουργίας: εξοπλισμένο με πλήρως αυτόματο σύστημα ελέγχου οθόνης αφής LCD και ηλεκτρονική λειτουργία ανίχνευσης, καθιστώντας την λειτουργία απλή και βολική.

c. Εξοπλισμένο με διάφορες συσκευές προστασίας, ανίχνευσης και απρόσκοπτης προστασίας ασφαλείας για τη διασφάλιση της ασφάλειας της χρήσης του εξοπλισμού.

δ.Στην είσοδο της διαχωριστικής πλάκας προστίθεται μια κυματοειδής διάταξη ελάφρυνσης της πίεσης από την πλάκα καθοδήγησης, ώστε να αποφεύγεται αποτελεσματικά το μπλοκάρισμα και η πτώση της φιάλης κατά τη διάρκεια της τροφοδοσίας με υψηλή ταχύτητα.

ε. Τα μέρη των ράβδων ώθησης των φιαλών είναι σχεδιασμένα με προστασία με όριο ροπής για την αποφυγή βλάβης της ράβδου ώθησης των φιαλών λόγω πτώσεων των φιαλών σε ειδικές περιστάσεις.και είναι επίσης βολικό για τους χειριστές να χειρίζονται λάθη.

3Παράμετροι χωρητικότητας εξοπλισμού

α.Δυνατότητα εξοπλισμού: ≥ 30 κιβώτια/λεπτο:

β.Παραμέτρους μεγέθους συσκευασίας

Το μέγεθος της συσκευασίας μετά τη διαμόρφωση πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του μεγέθους του απλωμένου χαρτονιού:

1 Το εύρος των μεγεθών μετά τη διαμόρφωση της συσκευασίας:

Μέγεθος 180mm-450mm, πλάτος 110mm-300mm, ύψος 100mm-330mm.

2 Απαιτήσεις για το μέγεθος των ανοιχτών χαρτονιών

γ.Σχέδιο εξοπλισμού:

6.Προσφορά και προθεσμία παράδοσης για την γραμμή παραγωγής δοχείων φυτικών πρωτεϊνικών ποτών

(1) Η περίοδος ισχύος των προσφορών: 1 μήνας.
(2).Μέθοδος πληρωμής: T/T, L/C.
(3) Οι πελάτες παρέχουν δωρεάν τα δείγματα του προϊόντος και της συσκευασίας που απαιτούνται για την εργοστασιακή δοκιμή.
(4) Χρόνος παράδοσης: 60 εργάσιμες ημέρες από την παραλαβή της εγγύησης του πελάτη και των δειγμάτων συσκευασίας του προϊόντος.

7.Ασφάλιση ποιότητας για την γραμμή παραγωγής δοχείων φυτικών πρωτεϊνικών ποτών:
(1).Η εταιρεία εγγυάται ότι τα προμηθευόμενα προϊόντα είναι ολοκαίνουργια, αχρησιμοποίητα, κατασκευασμένα από τον τελευταίο σχεδιασμό και κατάλληλα υλικά και πληρούν την ποιότητα,τις προδιαγραφές και τις επιδόσεις που καθορίζονται στην τεχνική σύμβαση σε όλες τις πτυχές;
(2) Η εταιρεία εγγυάται ότι μετά την ορθή καθοδήγηση, εγκατάσταση και διόρθωση της παραγωγής,ο εξοπλισμός θα επιτύχει τους διάφορους δείκτες τεχνικής απόδοσης του προϊόντος εντός 15 ημερών από την έναρξη λειτουργίας ολόκληρου του συστήματος;
(3) Η εταιρεία εγγυάται ότι, εντός της περιόδου διασφάλισης της ποιότητας που ορίζεται στη σύμβαση, θα είναι υπεύθυνη για ελαττώματα,ατυχίες και ζημιές της γραμμής παραγωγής που οφείλονται σε ελαττώματα σχεδιασμού, της διαδικασίας, της κατασκευής, της εγκατάστασης, της διόρθωσης ή των προμηθευόμενων υλικών και της ποιότητας του εξοπλισμού του πωλητή·
(4) Η περίοδος διασφάλισης της ποιότητας του εξοπλισμού είναι 12 μήνες μετά την αποδοχή της παραγωγής.διαπιστώνεται ότι η ποιότητα ή οι προδιαγραφές του εξοπλισμού δεν πληρούν τις διατάξεις της σύμβασης, ή αποδεικνύεται ότι ο εξοπλισμός είναι ελαττωματικός (συμπεριλαμβανομένων πιθανών ελαττωμάτων ή της χρήσης μη ειδικευμένων υλικών κλπ.),ο αγοραστής έχει το δικαίωμα να προτείνει στον πωλητή τη διόρθωση εντός της περιόδου διασφάλισης της ποιότητας του προϊόντος σύμφωνα με το πιστοποιητικό επιθεώρησης που εκδίδεται από το νόμιμο τμήμα;
(5).Η εταιρεία εγγυάται τις μηχανικές ιδιότητες του παρεχόμενου εξοπλισμού, την ποιότητα του προϊόντος και τους δείκτες κατανάλωσης του προϊόντος.

8Εγγύηση εξοπλισμού για γραμμή παραγωγής δοχείων φυτικών πρωτεϊνικών ποτών:
(1) Μετά την αποδοχή του εξοπλισμού, παρέχεται εγγύηση 12 μηνών και το σύστημα ελέγχου (συνήθη μάρκα Huichuan) παρέχει εγγύηση 24 μηνών.Η εταιρεία μας θα παρέχει στους χρήστες δωρεάν ανταλλακτικά και έγκαιρη και αποτελεσματική εξυπηρέτηση (τα φθαρμένα μέρη δεν καλύπτονται από την εγγύηση);
(2).Εάν ο εξοπλισμός βλάψει και χρειαστεί να επισκευαστεί επί τόπου,Η εταιρεία μας εγγυάται ότι το προσωπικό συντήρησης θα βιαστεί στο χώρο του πελάτη εντός 48 ωρών για να βοηθήσει τον πελάτη να εξαλείψει την βλάβη εγκαίρως (εκτός από την ανωτέρα βία);
(3) Μετά την περίοδο εγγύησης, η εταιρεία μας θα παρέχει στους χρήστες ένα ευρύ φάσμα προτιμησιακής τεχνικής υποστήριξης, επαρκή προμήθεια ανταλλακτικών και άλλες υπηρεσίες μετά την πώληση για όλη τη ζωή.

9Συσκευασία και μεταφορά για την γραμμή παραγωγής δοχείων φυτικών πρωτεϊνικών ποτών:
(1).Μέθοδος συσκευασίας:
Η συσκευασία χρησιμοποιεί νέα και ανθεκτικά ειδικά κιβώτια συσκευασίας ή σταθερά πλαίσια, τα οποία είναι κατάλληλα για μεταφορά μεγάλων αποστάσεων, υγρασία, σκουριά,κατάλληλο για χερσαία μεταφορά, θαλάσσια μεταφορά και συνολική ανύψωση.
(2).Μέθοδος μεταφοράς: χερσαία μεταφορά, θαλάσσια μεταφορά.