Ηλεκτρονική γραμμή παραγωγής εξοπλισμού συσκευασίας καφέ

2) Σύστημα κλουβιών φόρτωσης και εκφόρτωσης:

(1).Εισαγωγή στο αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης κλουβιών:
Το αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης κλουβιών είναι η εγγύηση για τη συνεχή και αποτελεσματική λειτουργία ολόκληρου του συστήματος μετά την αποστείρωση.Αποτελείται κυρίως από αυτόματο σύστημα φόρτωσης κλουβιών., ένα σύστημα τροχοφόρου και ένα αυτόματο σύστημα εκφόρτωσης κλουβιών.
α) Αυτόματο σύστημα φόρτωσης κλουβιών
Λειτουργία αυτού του συστήματος: Πρώτα, ο μεταφορέας καλαθιού του κλουβιού παραδίδει το πλαίσιο του κλουβίου στον σταθμό φόρτωσης του κλουβίου κάτω από τον οικοδεσπότη φόρτωσης του κλουβίου.Η υδραυλική πλατφόρμα ανύψωσης αυξάνεται για να ανυψώσει το πλαίσιο κλουβί κάτω πλάκα στο ύψος της γραμμής μεταφορέα φόρτωσης κλουβίΟ μηχανισμός αυτόματης αναρρόφησης και απελευθέρωσης θα ρουφήξει ένα διαχωριστικό και θα το τοποθετήσει στην κορυφή της κάτω πλάκας.Η γραμμή μεταφοράς μπουκαλιών παραδίδει το προϊόν στην γραμμή μεταφοράς φόρτωσης κλουβιώνΗ συσκευή πίεσης μπουκαλιών χωρίζει το προϊόν σε στρώματα. Ο μηχανισμός που κρατά και μεταφέρει το μπουκάλι κρατά ένα ολόκληρο στρώμα του χωρισμένου προϊόντος και το στέλνει στο διαχωριστικό πλαίσιο του κλουβιού.Η υδραυλική πλατφόρμα ανύψωσης πέφτει ένα στρώμα σε ύψοςΤο σύστημα αυτό ελέγχεται αυτόματα από PLC για να εξοικονομήσει ανθρώπινο δυναμικό και να βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.
β) Αυτοματοποιημένος μηχανισμός διαχωρισμού αναρρόφησης και αποδέσμευσης
Το κύριο πλαίσιο αυτού του μηχανισμού τοποθετείται στο άνω μέρος του συστήματος φόρτωσης και του συστήματος εκφόρτωσης του κλουβιού.και η γεννήτρια κενού δημιουργεί αρνητική πίεση για να ρουφήξει και να απελευθερώσει αυτόματα το διαχωρισμό. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the interlayer board entering the main lifting platform of the cage loading room, και ολοκληρώνει αυτόματα την ακριβή τοποθέτηση της επόμενης ενδιάμεσης πλακέτας όταν κατεβαίνει μετά από κάθε στρώμα στερεών μπουκαλιών που είναι σε κλουβί.
γ) Αυτόματο σύστημα εκφόρτωσης κλουβιών
Λειτουργία του συστήματος αυτού: Πρώτον, το αυτόματο φορτηγό παραδίδει το προϊόν πλήρους σχήματος στον σταθμό εκφόρτωσης του κλουβίου κάτω από την κύρια μηχανή εκφόρτωσης του κλουβίου,η υδραυλική πλατφόρμα ανύψωσης ανυψώνει ένα στρώμα προϊόντος, ο μηχανισμός που κρατά και μεταφέρει το μπουκάλι συγκρατεί ένα ολόκληρο στρώμα προϊόντος και το στέλνει στην γραμμή μεταφοράς εκφόρτωσης του κλουβιού,η αυτόματη αναρρόφηση και τοποθέτηση του μηχανισμού διαχωρισμού θα ρουφήξει ένα διαχωρισμό και τοποθετήσει στο διαχωριστικό στοιβάζοντας και ανυψώνοντας μηχανισμό, η υδραυλική πλατφόρμα ανύψωσης θα πέσει ένα στρώμα ύψους, επαναλάβετε αυτόν τον κύκλο μέχρι το σύνολο του πλαισίου των προϊόντων είναι ξεφορτωμένο,και η γραμμή μεταφοράς εκφόρτωσης κλουβιών θα στείλει το προϊόν στην γραμμή μεταφοράς μπουκαλιών για δευτερογενή συσκευασίαΤο σύστημα αυτό ελέγχεται αυτόματα από PLC για να εξοικονομήσει ανθρώπινο δυναμικό και να βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.
δ) Μηχανισμός ανύψωσης διαχωρισμού
Αυτό το σύστημα χρησιμοποιείται για τη συλλογή διαχωρισμούς και συνεργάζονται με τον μηχανισμό αναρρόφησης διαχωρισμού
f) Αυτοκίνητο λεωφορείου
Τα πλαίσια κλουβιών διατίθενται σε ομάδες σύμφωνα με έναν ορισμένο αριθμό και συνδέονται αυτόματα από τον μηχανισμό (ο αριθμός κάθε ομάδας πρέπει να αντιστοιχεί στον αριθμό στον αποστειρωτή),και το λεωφορείο θα μεταφέρει τα ομαδοποιημένα πλαίσια κλουβιών σε (ή από) κάθε ενεργοποιημένο αποστειρωτή για μεταγενέστερη εργασία.
ζ) Σύστημα ελέγχου θέσης των λεωφορείων
Το πρώτο εγχώριο σύστημα ψηφιακής τοποθέτησης που χρησιμοποιείται στην Κίνα για να εξασφαλιστεί ότι η ακρίβεια ελέγχου τοποθέτησης του αυτοκινήτου λεωφορείου είναι ± 1 mm. (Προσωπική τεχνολογία της εταιρείας)

(2) Τεχνικές παραμέτρους:
α) Ταχύτητα μηχανής: 3 στρώσεις/min
β) Εγκατασταμένη ισχύς: 15 kW
γ) Χρησιμοποιούμενη πίεση αέρα: 7bar
δ) Κατανάλωση αέρα: 1000L/min
ε) Όλα τα υδραυλικά συστήματα ανύψωσης είναι γνωστές μάρκες.

3) Πλήρως αυτόματο φορτηγό μεταφοράς κλουβιών:

(1) Εισαγωγή πλήρως αυτόματου εξοπλισμού μεταφοράς καλαθιών κλουβιών:
Τροχόσπιτο μεταφοράς, πλήρως αυτόματο τροχόσπιτο μεταφοράς καλαθιών κλουβιών
Τα πλαίσια κλουβιών διατίθενται σε ομάδες σύμφωνα με έναν ορισμένο αριθμό και συνδέονται αυτόματα από τον μηχανισμό (ο αριθμός κάθε ομάδας πρέπει να αντιστοιχεί στον αριθμό στον αποστειρωτή),και το φορτηγό μεταφοράς θα μεταφέρει τα ομαδοποιημένα πλαίσια κλουβιών σε (ή από) κάθε ενεργοποιημένο αποστειρωτή για μεταγενέστερη εργασία.

(2) Δυναμικότητα του πλήρως αυτόματου καλαθιού μεταφοράς καλαθιών κλουβιών:
Τρόλα μεταφοράς, πλήρως αυτόματο φορτηγό μεταφοράς καλαθιών, σύστημα ελέγχου θέσης
Το πρώτο εγχώριο σύστημα ψηφιακής τοποθέτησης που χρησιμοποιείται στην Κίνα για να εξασφαλιστεί ότι η ακρίβεια ελέγχου τοποθέτησης του τροχοφόρου λεωφορείου είναι ± 1 mm (πατενταρισμένη τεχνολογία της εταιρείας).

4) Μηχανή πλύσης κονσερβοειδών:

(1) Το μαγνητικό πλυντήριο κονσέρβων ονομάζεται επίσης πλυντήριο κενών κονσέρβων.

Το μαγνητικό πλυντήριο κονσερβοειδών, επίσης γνωστό ως μηχάνημα καθαρισμού κενών κονσερβοειδών (μηχανή καθαρισμού κονσερβοειδών), χρησιμοποιείται κυρίως για συνεχή καθαρισμό κονσερβοειδών και κονσερβοειδών.Υιοθετεί αγωγό υψηλής πίεσης και έχει τα χαρακτηριστικά ενός καλού αποτελέσματος καθαρισμού, εύλογη δομή, ισορροπημένη εργασία και υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής.

(2) Τεχνικές παραμέτρους εξοπλισμού:
Μέγεθος: 4 μέτρα
Ονομαστική παραγωγική ικανότητα: 800 κονσέρβες/λεπτο
Κατανάλωση νερού για το λούσιμο: 3500 kg/ώρα
Μέγεθος: 4000X545X3500mm
Βασικά χαρακτηριστικά: Το σύνολο είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα SUS304, με πάχος πλάκας μεγαλύτερο ή ίσο με 2,0 mm.

5) μηχανή επισήμανσης οπτικής τοποθέτησης μηχανή διαλογής οπτικής ορατότητας μηχανή επισήμανσης σταθερού σημείου:

(1) Εξοπλισμός εισαγωγή για οπτική διαλογή μηχανή επισήμανσης σταθερού σημείου,μηχανή επισήμανσης κωδικού ιχνηλασιμότητας,αυτοκόλλητη μηχανή επισήμανσης,μηχανή επισήμανσης οπτικής τοποθέτησηςΕτικέτα σταθερού σημείου διαλογής όρασηςΕτικέτα κωδικού ιχνηλασιμότητας, αυτοκόλλητη ετικέτα, ετικέτα οπτικής τοποθέτησης:

Η μηχανή επισήμανσης αυτοκόλλητων είναι κατάλληλη για γυάλινα μπουκάλια, PET, πλαστικά μπουκάλια, κονσέρβες και άλλα στρογγυλά και τετραγωνικά μπουκάλια.και εύκολο στη λειτουργία, η ροπή χαμηλών ταχυτήτων είναι μεγάλη, το περιβάλλον επισήμανσης είναι καθαρό και υγιεινό, η απόδοση είναι σταθερή και η μέγιστη χωρητικότητα είναι έως 600 φιάλες/λεπτο.
Ο κύριος κινητήρας υιοθετεί ρυθμιστική ταχύτητας μετατροπέα συχνότητας που μπορεί να επιτύχει ρυθμιστική ταχύτητα χωρίς βήματα.το μηχάνημα διαθέτει λειτουργία αυτόματης ρύθμισης ταχύτητας σύμφωνα με την κατάσταση στοιβάσεως των φιαλών της γραμμής μεταφοράς των φιαλών. Έχει λειτουργία προστασίας από συσσώρευση μπουκαλιών.Ενδείκνυται ο αριθμός αυτοκόλλητου από 1 έως 3 φύλλα, μέγεθος ετικέτας ύψος μικρότερο από 120 mm, μήκος όχι μεγαλύτερος από 220 mm.Η μηχανική δομή του εξοπλισμού είναι εύλογη, η μετάδοση της περιστρεφόμενης κύριας δομής είναι σταθερή, και τρεις σταθμοί επισήμανσης, δύο τροχούς αστέρων και ένας μηχανισμός διαίρεσης μπουκαλιών με βίδα, είναι επίσης συνδεδεμένοι με αυτόματο πώμα μπουκαλιών.Ο κάτοχος μπουκαλιού υιοθετεί προηγμένη και ευέλικτη λειτουργία μετάδοσης κινητήρα servo, η οποία μπορεί να αλλάξει τη θέση περιστροφής και τη γωνία του καλωδίου ανά πάσα στιγμή ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού,και μπορεί να ανταποκρίνεται ευέλικτα στις διαφορετικές απαιτήσεις επισήμανσης υλικών των πελατών στο μέλλονΤα εξαρτήματα μετατροπής, όπως ο τροχός άστρου, η πλάκα καθοδήγησης και η βίδα, υιοθετούν μια απλή και γρήγορη δομή αποσυναρμολόγησης.Τύπος μπουκάλι είναι βολικό και γρήγορο για την αντικατάσταση (μόνο χρειάζεται να αλλάξει τα άλλαξε μέρη)Ο μηχανισμός servo μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια και σταθερότητα τη γωνία περιστροφής και τη θέση του τύπου φιάλης (εύκολο να αντικατασταθεί ο τύπος φιάλης στο μέλλον).Η διάμετρος του γυριστήρα μπουκάλι cirele: Φ960mm; ο αριθμός των κεφαλιών φιάλης πίεσης: 20pcs; ο σταθμός τροχού αστέρα: 10 σετ; η μηχανή επισήμανσης υιοθετεί αυτόματη τεχνολογία ελέγχου μετατροπής συχνότητας, χωρίς περιορισμένη ρύθμιση μετατόπισης,που μπορεί να ανταποκριθεί στην ομαλή και ακριβή επισήμανση σε διάφορες ταχύτητες, και η τεχνολογία μπορεί να ταιριάζει με το σύστημα ελέγχου ολόκληρης της γραμμής παραγωγής.

6) ρομπότ παλετιστή:

(1) Εισαγωγή ρομπότ-παλετιστή:

Το ρομπότ παλέτιζερ εφαρμόζεται σε διάφορα σχήματα θήκης για αυτόματη μεταφορά, τακτοποίηση και παλέτιση.και τοποθετείται αυτόματα από την περιστρεφόμενη συσκευή μεταφοράς σύμφωνα με τις απαιτήσεις, στη συνέχεια ωθείται στην καθορισμένη θέση από τον αυτόματο μηχανισμό ώθησης, η παλέτα μεταφέρεται αυτόματα στην καθορισμένη θέση μέσω της αλυσίδας μεταφοράς,Και η υπόθεση είναι οργανωμένη με τη λειτουργία του ρομπότ.Η αυτόματη στοίβαση των τελικών κιβωτίων πραγματοποιείται υπό τη λειτουργία του ρομπότ και είναι έτοιμη για αποθήκευση.Ο τύπος ώθησης της μηχανής μπορεί να επιλεγεί ως συνεχής δράση ή ως δράση ενός κύκλουΤαυτόχρονα, εφαρμόζεται στην συσκευασία του πακέτου του πίσω τμήματος διαφόρων ειδών ποτών.Υιοθετεί PLC προγραμματιζόμενο υπολογιστή αυτόματο ελεγκτή, φωτοηλεκτρικός διακόπτης, διακόπτης ταξιδιού, πνευματικός έλεγχος και άλλα συστήματα ελέγχου.Το σύστημα παλέτισης χρησιμοποιεί υψηλής ακρίβειας ρομποτική λειτουργία, η οποία είναι σταθερή στη λειτουργία, λιγότερο σε αποτυχία και ανθεκτική.

(2) Διαδικασία του ρομποτικού συστήματος παλέτισης:
Βήμα 1: Τα συσκευασμένα προϊόντα μεταφέρονται από τη γραμμή μεταφοράς στην συσκευή επιτάχυνσης ζώνης.Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της μεθόδου εμπρόσθιας διάταξης, ορισμένα κιβώτια αποστέλλονται απευθείας στο χώρο κατάταξης των μισών στρωμάτων και ορισμένα περιστρέφονται για να εισέλθουν στο χώρο υφαντικής κατάταξης.ενημερώνεται το ρομπότ παλετοποίησης σε κατάσταση αναμονήςΤαυτόχρονα, η άδεια παλέτα μεταφέρεται στην καθορισμένη θέση στην περιοχή εργασίας του ρομπότ μέσω του αυτόματου συστήματος μεταφοράς παλέτας.
Βήμα 2: Αφού λάβει το σήμα, το ρομπότ αρπάζει το κουτί και το τοποθετεί στην παλέτα σύμφωνα με την προκαθορισμένη μέθοδο στοίβασης.η νέα συσκευασία από χαρτόνι μεταφέρεται στην περιοχή εργασίας άρσης του ρομπότ.
Βήμα 3: Το ρομπότ εκτελεί τον κύκλο εργασίας STEP1-2.
Βήμα 4: Αφού το ρομπότ ολοκληρώσει την στοίβαση, η πλήρης παλέτα αποστέλλεται στον επόμενο σταθμό συσκευασίας ή στο επόμενο σημείο αναφοράς μέσω του αυτόματου συστήματος μεταφοράς παλέτας.και εκδίδεται το σήμα ολοκλήρωσης της παλετοποίησηςΟ χειριστής χρησιμοποιεί το ανελκυστήρα για να μεταφέρει την πλήρη παλέτα έξω.Το σύνολο του συστήματος εξασφαλίζει ότι ακόμη και αν το ανελκυστήρα δεν μπορεί να φτάσει εγκαίρως, μπορεί αμέσως να εισέλθει στην επόμενη κατάσταση παλέτισης παλέτας.
Ένα ρομπότ μπορεί να παλέτσει 2 παλέτες προϊόντων ταυτόχρονα, με τις δύο παλέτες να περιέχουν προϊόντα διαφορετικής εμφάνισης (χρησιμοποιώντας το διάλυμα ενός προς δύο)

4.Ασφάλιση ποιότητας για τη γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων ποτών καφέ:
(1).Η εταιρεία εγγυάται ότι τα προμηθευόμενα προϊόντα είναι ολοκαίνουργια, αχρησιμοποίητα, κατασκευασμένα από τον τελευταίο σχεδιασμό και κατάλληλα υλικά και πληρούν την ποιότητα,τις προδιαγραφές και τις επιδόσεις που καθορίζονται στην τεχνική σύμβαση σε όλες τις πτυχές;
(2) Η εταιρεία εγγυάται ότι μετά την ορθή καθοδήγηση, εγκατάσταση και διόρθωση της παραγωγής,ο εξοπλισμός θα επιτύχει τους διάφορους δείκτες τεχνικής απόδοσης του προϊόντος εντός 15 ημερών από την έναρξη λειτουργίας ολόκληρου του συστήματος;
(3) Η εταιρεία εγγυάται ότι, εντός της περιόδου διασφάλισης της ποιότητας που ορίζεται στη σύμβαση, θα είναι υπεύθυνη για ελαττώματα,ατυχίες και ζημιές της γραμμής παραγωγής που οφείλονται σε ελαττώματα σχεδιασμού, της διαδικασίας, της κατασκευής, της εγκατάστασης, της διόρθωσης ή των προμηθευόμενων υλικών και της ποιότητας του εξοπλισμού του πωλητή·
(4) Η περίοδος διασφάλισης της ποιότητας του εξοπλισμού είναι 12 μήνες μετά την αποδοχή της παραγωγής.διαπιστώνεται ότι η ποιότητα ή οι προδιαγραφές του εξοπλισμού δεν πληρούν τις διατάξεις της σύμβασης, ή αποδεικνύεται ότι ο εξοπλισμός είναι ελαττωματικός (συμπεριλαμβανομένων πιθανών ελαττωμάτων ή της χρήσης μη ειδικευμένων υλικών κλπ.),ο αγοραστής έχει το δικαίωμα να προτείνει στον πωλητή τη διόρθωση εντός της περιόδου διασφάλισης της ποιότητας του προϊόντος σύμφωνα με το πιστοποιητικό επιθεώρησης που εκδίδεται από το νόμιμο τμήμα;
(5).Η εταιρεία εγγυάται τις μηχανικές ιδιότητες του παρεχόμενου εξοπλισμού, την ποιότητα του προϊόντος και τους δείκτες κατανάλωσης του προϊόντος.

5Εγγύηση εξοπλισμού για γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων ποτών καφέ
(1) Μετά την αποδοχή του εξοπλισμού, παρέχεται εγγύηση 12 μηνών και το σύστημα ελέγχου (συνήθη μάρκα Huichuan) παρέχει εγγύηση 24 μηνών.Η εταιρεία μας θα παρέχει στους χρήστες δωρεάν ανταλλακτικά και έγκαιρη και αποτελεσματική εξυπηρέτηση (τα φθαρμένα μέρη δεν καλύπτονται από την εγγύηση);
(2).Εάν ο εξοπλισμός βλάψει και χρειαστεί να επισκευαστεί επί τόπου,Η εταιρεία μας εγγυάται ότι το προσωπικό συντήρησης θα βιαστεί στο χώρο του πελάτη εντός 48 ωρών για να βοηθήσει τον πελάτη να εξαλείψει την βλάβη εγκαίρως (εκτός από την ανωτέρα βία);
(3) Μετά την περίοδο εγγύησης, η εταιρεία μας θα παρέχει στους χρήστες ένα ευρύ φάσμα προτιμησιακής τεχνικής υποστήριξης, επαρκή προμήθεια ανταλλακτικών και άλλες υπηρεσίες μετά την πώληση για όλη τη ζωή.

6- Συσκευή και μεταφορά για τη γραμμή παραγωγής κονσέρβων καφέ:
(1).Μέθοδος συσκευασίας:
Η συσκευασία χρησιμοποιεί νέα και ανθεκτικά ειδικά κιβώτια συσκευασίας ή σταθερά πλαίσια, τα οποία είναι κατάλληλα για μεταφορά μεγάλων αποστάσεων, υγρασία, σκουριά,κατάλληλο για χερσαία μεταφορά, θαλάσσια μεταφορά και συνολική ανύψωση.
(2).Μέθοδος μεταφοράς: χερσαία μεταφορά, θαλάσσια μεταφορά.