Σταθμός διαχωρισμού και παλλετιστήρας μονοστοιχίας για γραμμή παραγωγής εμφιαλωμένου νερού 48000BPH

Σταθμός διαχωρισμού και παλλετιστήρας μονοστοιχίας για γραμμή παραγωγής εμφιαλωμένου νερού 48000BPH

Οι παλλετιζόμενες συσκευές χωρίζονται σε μονοκαναλικές και διπλόκαναλικές παλλετιζόμενες συσκευές γέφυρας, ρομποτικές παλλετιζόμενες συσκευές, μονοστοιχητικές παλλετιζόμενες συσκευές και ρομποτικές παλλετιζόμενες συσκευές.

Πεδίο εφαρμογής:

Μπορεί να συνειδητοποιήσει την εφοδιαστική παλέτισης διαφόρων λειτουργιών στις βιομηχανίες μπύρας, ποτών και τροφίμων και χρησιμοποιείται ευρέως σε κουτιά, πλαστικά κουτιά, μπουκάλια, σακούλες, βαρέλια,Προϊόντα ταινίας συσκευασίας και προϊόντα πλήρωσης, κλπ. είναι εξοπλισμένο με γραμμές πλήρωσης τρία-σε-ένα κλπ. για την παλέτιση διαφόρων μπουκαλιών, κονσέρβων και σακουλών

Το εύρος χωρητικότητας των παλλετιζομένων σύμφωνα με τους διάφορους τύπους παλλετιζομένων: 3-160 κουτιά ανά λεπτό

Κύρια συστατικά των παλλετιζομένων:

1.Εισαγωγή στον σταθμό διαλογής και στον ελατητή μονοβάθμιας στήλης:

Ο μονοκαλώνας παλετιστήρας στο σταθμό διαλογής ταξινομεί τις συσκευασμένες σακούλες/συσκευές με ταινία σε προεπιλεγμένη κατάσταση διαλογής και στη συνέχεια εισέρχεται στην τσιμπή.Η ανύψωση και μετατροπή με μία στήλη συντονίζεται με τη ζυγαριά για την επίτευξη αυτόματης παλετιζόμενης στρώσης κατά στρώσηΜετά την παλέτιση στο απαιτούμενο ύψος, it is moved to the forklift position through the roller conveyor line and transferred to the warehouse by manual forklift or automatically docked into the warehouse through roller conveyor to complete the entire palletizing process.

2.Εισαγωγή στη διαδικασία εργασίας και στην αρχή του σταθμού διαλογής και του ελατηριστή με μία στήλη:

1) Οι συσκευασμένες σακούλες/συσκευές ταινιών εισέρχονται στον σταθμό διάταξης και συνδυασμού.Σύμφωνα με την προεπιλεγμένη λειτουργία διάταξης στρωμάτων του προγράμματος, τα ρομπότ τα ταξινομούν αυτόματα και εισέρχονται στον σταθμό προδιαμόρφωσης στρωμάτων.

2) Το σύνολο του στρώματος των προκαθορισμένων προϊόντων που πληρούν τις προϋποθέσεις εισέρχονται στην περιοχή σχηματισμού στρώματος,και η κατάσταση σχηματισμού στρώματος που πληροί τις απαιτήσεις της παλέτισης ολοκληρώνεται μέσω μηχανισμού διαλογής.

3) Η συσκευή στοιβάσματος διαχωρίζει τις πλακέτες οθόνης επιθετικής στοιβάσματος μία προς μία και τις μεταφέρει στο σταθμό παλέτισης, περιμένοντας την παλέτιση.
4) Το σύνολο του στρώματος των προϊόντων σπρώχνεται μέσα στο σφραγιστήρα κυλίνδρου μέσω του μηχανισμού μετάδοσης,και η ανύψωση και μετατροπή της μονοειδούς στήλης οδηγεί την σφιγκτήρα για να ολοκληρώσει τη λειτουργία παλέτισηςΕπαναλάβετε την παραπάνω ενέργεια κύκλου για να ολοκληρώσετε τις απαιτήσεις παλετισμού ολόκληρης της στρώσης της στοίβασης στρώμα προς στρώμα.
5) Το σύνολο των προϊόντων μεταφέρεται στη θέση του ανεφοδιστήρα μέσω της γραμμής μεταφοράς κυλίνδρων και το χειροκίνητο ανεφοδιστήρα μεταφέρει τα προϊόντα στην αποθήκη,ή τα παλέτιστα προϊόντα συνδέονται αυτόματα και μεταφέρονται στην αποθήκη μέσω της κυλινδρικής γραμμής.

3.Σενάριο εφαρμογής για σταθμό κατάταξης και μονοβάθμιο παλετιστήρα:
ο παλλετιστήρας σταθμού διαλογής χρησιμοποιείται ευρέως στη γραμμή παραγωγής νερού, στη γραμμή παραγωγής ποτών, στη γραμμή παραγωγής κονσερβοποιημένων τροφίμων, στη γραμμή παραγωγής τροφίμων για κατοικίδια ζώα, στη γραμμή παραγωγής μπύρας,γραμμή παραγωγής υγρών καρυκευμάτων, κλπ.

4Βασικές παραμέτρους σταθμού διαλογής και παλετιστήριας μίας στήλης:

1) Ταχύτητα στοιβάσματος ολόκληρης της μηχανής: 5 στρώματα/λεπτο (καθορίζεται από το προϊόν)

2) Μέγιστο ύψος στοιβάσματος: 1800 mm (συμπεριλαμβανομένου του ύψους της παλέτας)

3) Εγκατασταμένη ισχύς: 30 kW

4) Ηλεκτρική τροφοδοσία: τρι-φασική πεντασύρματη, AC 380V/50HZ

5).Πρόταση ελέγχου: DC 24V

6) Πίεση αέρα: 6bar

7) Μέγεθος διασύνδεσης αέρα: Φ12

8)Περιβαλλοντικές συνθήκες: θερμοκρασία 0-40°C

9) υγρασία: 40-95%

10).Κατανάλωση αέρα: 150L/min

11) Μέγεθος παλέτας: (ανάλογα με τις απαιτήσεις)

12) Βάρος του εξοπλισμού: περίπου 9000kg

5.Συγκρότημα εξοπλισμού για σταθμό διαλογής και παλλετιστή μονοστοιχίας:

1) Υλικό σώματος εξοπλισμού: μπογιά από χάλυβα άνθρακα

2) Συνηθισμένος κινητήρας: SEW/EVERGEAR

3) Σερβοκινητήρας: Καινοτομία

4) PLC: Beckhoff/Inovance ή άλλες γνωστές μάρκες

5) Αντιστροφέας: Schneider/Inovance ή άλλες γνωστές μάρκες

6) Αισθητήρας: SICK ή άλλες γνωστές μάρκες

7) Πνευματικά στοιχεία: SMC

8) Ηλεκτρικές συσκευές χαμηλής τάσης:

9) Εικονική οθόνη: Schneider / Wei Luntong

6- Κύρια δομή και λειτουργία σταθμού διαλογής και παλετιστήρα με μία στήλη:
Ο μονοβάθμιος παλετιστήρας στο σταθμό διαμόρφωσης αποτελείται κυρίως από διαχωριστή επιτάχυνσης, διαμόρφωση χειριστή μονο/διπλής ομάδας, προδιαμόρφωση στρώματος, διαμόρφωση στρώματος, μονοβάθμιο,επιτάχυνση κυλίνδρου, στοιβακτήρα και γραμμή κυλίνδρων εξόδου.

1) Διαχωριστής επιτάχυνσης

Αφού το προϊόν περάσει από τον διαχωριστή επιτάχυνσης, η διαφορά ταχύτητας χρησιμοποιείται για την απόσταση μεταξύ των προϊόντων, προετοιμάζοντας έτσι για στροφή.
2) Μία/δύο ομάδες διάταξης ρομπότ:
Η διάταξη ενός/δύο ρομπότ είναι η διάταξη και ρύθμιση των προϊόντων στην αντίστοιχη θέση σύμφωνα με τη διάταξη και τα γραφικά στρώματος στοιβάσματος από τα ρομπότ.

3) Προδιαμόρφωση στρωμάτων και διαμόρφωση στρωμάτων

Μετά την κατάταξη από μία ή δύο ομάδες ρομπότ, τα σωστά διατεταγμένα προϊόντα σχηματίζουν ένα στρώμα στοίβας και ολοκληρώνεται η προδιαμόρφωση στρώματος.η συσκευή διαλογής διαχωρίζει και ευθυγραμμίζει το στρώμα στοίβας, και χρησιμοποιεί μια σειρά από ράβδους ώθησης για να το σπρώξει στην ζυγαριά κύλισης.

4) Μηχανισμός με μία στήλη:

Ο μηχανισμός με μία στήλη αποτελείται από έναν μηχανισμό ανύψωσης με μία στήλη, έναν μηχανισμό μεταφοράς και ένα σφραγιστήρα κυλίνδρου.σπρώχνονται στην σφραγίδα του κυλιόμενου κλείστρου από την ράβδο ώθησηςΗ συσκευή ανύψωσης και η συσκευή μετατροπής ανυψώνουν την ζυγαριά που περιέχει ολόκληρο το στρώμα των προϊόντων από την θέση αναμονής στην θέση στοιβάσματος, ανοίγουν το μαντήλι,και τα προϊόντα τοποθετούνται σταθερά στην παλέτα (ή στο προηγούμενο στρώμα)Όταν το σύνολο του στρώματος των προϊόντων φτάνει στον σταθμό στοίβασης, η συσκευή αναρρόφησης διαχωρισμού μπορεί να φορτωθεί ανάλογα με την ανάγκη.το προαπορροφημένο διαχωριστικό τοποθετείται στην κορυφή του προϊόντος με τη συσκευή του βραχίονα ανύψωσης και κατεβάσεως και στη συνέχεια εκκενώνεται, και στη συνέχεια το επόμενο στρώμα των προϊόντων είναι στοιβαγμένη.

5) Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία δίσκων:

1 Συσκευή τροφοδοσίας παλέτας
Η αποθήκη παλέτων μπορεί να στοιβάζει 10 κενές παλέτες και να προμηθεύει τις παλέτες στην συσκευή παλέτισης σε καθορισμένο χρόνο σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προγράμματος.
2 Συσκευή εξόδου παλέτας
Όταν μια παλέτα φτάνει τον αριθμό των στρωμάτων παλέτισης, εκπέμπεται ένα σήμα για την αυτόματη έξοδο της πραγματικής παλέτας στη θέση παλέτισης.Η πραγματική παλέτα μεταφέρεται στον καθορισμένο τόπο μέσω μεταγωγικής λωρίδας κυλίνδρων (ή συνδεδεμένη με αυτόματη συσκευασία).

6) Οι συνολικές διαστάσεις της μηχανής είναι μόνο για αναφορά, τα συγκεκριμένα δεδομένα εξαρτώνται από την πραγματική:

7-Τα διαρθρωτικά πλεονεκτήματα του σταθμού διαλογής και του ελεγκτή παλετιστών με μία στήλη:

Το σύστημα αυτόματης διάταξης στρωμάτων του χειριστή είναι ευέλικτο και εξαιρετικά ακριβές.ελαχιστοποιεί την επίδραση ή την πίεση στο προϊόν, ειδικά για εύθραυστα ή ασταθή προϊόντα.

2) Η λειτουργία της οθόνης αφής χρησιμοποιείται για να συνειδητοποιήσει τον διάλογο ανθρώπου-μηχανής, ο οποίος μπορεί να εμφανίσει την ταχύτητα παραγωγής, την αιτία και την τοποθεσία του ελαττώματος και έχει υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης.Το προγραμματιζόμενο πρόγραμμα PLC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το προγραμματισμό των στρωμάτων διαλογής και στοίβασης των κουτών, την προμήθεια και την εκφόρτωση παλέτων.

3) Η πόρτα ασφαλείας και το κάλυμμα είναι εξοπλισμένα με ηλεκτρικές συσκευές ανίχνευσης.

4) Η μέθοδος στοίβωσης μπορεί να ρυθμιστεί στην διεπαφή ανθρώπου-μηχανής και είναι εύκολη στη ρύθμιση.

5) Η στοιβάτωση είναι σταθερή και αποτελεσματική, γεγονός που μπορεί να εξοικονομήσει σημαντικά ανθρώπινο δυναμικό.

6) Σύμφωνα με το μέγεθος του προϊόντος, η μέθοδος στοίβωσης μπορεί να ολοκληρωθεί χωρίς αλλαγή των τμημάτων στοίβωσης.
7) Εκπλήρωση των απαιτήσεων υγιεινής των τροφίμων: Χρησιμοποιήστε πνευματικά εξαρτήματα χωρίς λάδι, και το 60% των κινούμενων μερών υιοθετούν έναν ανθρώπινο σχεδιασμό που δεν απαιτεί λιπαντικό λάδι για όλη τη ζωή,που μειώνει πολύ το κόστος χρήσης για τους χρήστες.

8.Προσφορά και προθεσμία παράδοσης για σταθμό κατάταξης και μονοστοιχία παλετιστήρα:

(1) Η περίοδος ισχύος των προσφορών: 1 μήνας.
(2).Μέθοδος πληρωμής: T/T, L/C.
(3) Οι πελάτες παρέχουν δωρεάν τα δείγματα του προϊόντος και της συσκευασίας που απαιτούνται για την εργοστασιακή δοκιμή.
(4) Χρόνος παράδοσης: 60 εργάσιμες ημέρες από την παραλαβή της εγγύησης του πελάτη και των δειγμάτων συσκευασίας του προϊόντος.

9.Ασφάλιση ποιότητας για σταθμό διαλογής και παλλετιστήρες με μία στήλη:
(1).Η εταιρεία εγγυάται ότι τα προμηθευόμενα προϊόντα είναι ολοκαίνουργια, αχρησιμοποίητα, κατασκευασμένα από τον τελευταίο σχεδιασμό και κατάλληλα υλικά και πληρούν την ποιότητα,τις προδιαγραφές και τις επιδόσεις που καθορίζονται στην τεχνική σύμβαση σε όλες τις πτυχές;
(2) Η εταιρεία εγγυάται ότι μετά την ορθή καθοδήγηση, εγκατάσταση και διόρθωση της παραγωγής,ο εξοπλισμός θα επιτύχει τους διάφορους δείκτες τεχνικής απόδοσης του προϊόντος εντός 15 ημερών από την έναρξη λειτουργίας ολόκληρου του συστήματος;
(3) Η εταιρεία εγγυάται ότι, εντός της περιόδου διασφάλισης της ποιότητας που ορίζεται στη σύμβαση, θα είναι υπεύθυνη για ελαττώματα,ατυχίες και ζημιές της γραμμής παραγωγής που οφείλονται σε ελαττώματα σχεδιασμού, της διαδικασίας, της κατασκευής, της εγκατάστασης, της διόρθωσης ή των προμηθευόμενων υλικών και της ποιότητας του εξοπλισμού του πωλητή·
(4) Η περίοδος διασφάλισης της ποιότητας του εξοπλισμού είναι 12 μήνες μετά την αποδοχή της παραγωγής.διαπιστώνεται ότι η ποιότητα ή οι προδιαγραφές του εξοπλισμού δεν πληρούν τις διατάξεις της σύμβασης, ή αποδεικνύεται ότι ο εξοπλισμός είναι ελαττωματικός (συμπεριλαμβανομένων πιθανών ελαττωμάτων ή της χρήσης μη ειδικευμένων υλικών κλπ.),ο αγοραστής έχει το δικαίωμα να προτείνει στον πωλητή τη διόρθωση εντός της περιόδου διασφάλισης της ποιότητας του προϊόντος σύμφωνα με το πιστοποιητικό επιθεώρησης που εκδίδεται από το νόμιμο τμήμα;
(5).Η εταιρεία εγγυάται τις μηχανικές ιδιότητες του παρεχόμενου εξοπλισμού, την ποιότητα του προϊόντος και τους δείκτες κατανάλωσης του προϊόντος.

10- Εγγύηση εξοπλισμού για σταθμό διαλογής και μονοστοιχία παλετιστήρα:
(1) Μετά την αποδοχή του εξοπλισμού, παρέχεται εγγύηση 12 μηνών και το σύστημα ελέγχου (συνήθη μάρκα Huichuan) παρέχει εγγύηση 24 μηνών.Η εταιρεία μας θα παρέχει στους χρήστες δωρεάν ανταλλακτικά και έγκαιρη και αποτελεσματική εξυπηρέτηση (τα φθαρμένα μέρη δεν καλύπτονται από την εγγύηση);
(2).Εάν ο εξοπλισμός βλάψει και χρειαστεί να επισκευαστεί επί τόπου,Η εταιρεία μας εγγυάται ότι το προσωπικό συντήρησης θα βιαστεί στο χώρο του πελάτη εντός 48 ωρών για να βοηθήσει τον πελάτη να εξαλείψει την βλάβη εγκαίρως (εκτός από την ανωτέρα βία);
(3) Μετά την περίοδο εγγύησης, η εταιρεία μας θα παρέχει στους χρήστες ένα ευρύ φάσμα προτιμησιακής τεχνικής υποστήριξης, επαρκή προμήθεια ανταλλακτικών και άλλες υπηρεσίες μετά την πώληση για όλη τη ζωή.

11- Συσκευή και μεταφορά για σταθμό διαλογής και μονοστοιχία παλετιστήρα:
(1).Μέθοδος συσκευασίας:
Η συσκευασία χρησιμοποιεί νέα και ανθεκτικά ειδικά κιβώτια συσκευασίας ή σταθερά πλαίσια, τα οποία είναι κατάλληλα για μεταφορά μεγάλων αποστάσεων, υγρασία, σκουριά,κατάλληλο για χερσαία μεταφορά, θαλάσσια μεταφορά και συνολική ανύψωση.
(2).Μέθοδος μεταφοράς: χερσαία μεταφορά, θαλάσσια μεταφορά.